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水处理设备
超滤设备

超滤设备

产品品牌:
ZTTD
产品型号:
超滤设备
产品简介:
超滤过滤过程是以膜两侧压差为驱动力,以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程。
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超滤是一种膜分离技术,其膜为多孔性不对称结构。超滤技术不但在特殊溶液的分离方面有独到的作用,而且在工业给水方面也用得越来越多。例如在海水淡化、纯水及高纯水的制备中,超滤可作为预处理设备,确保反渗透等后续设备的长期安全稳定运行。在食品饮料、矿泉水生产中,超滤也发挥了重要作用。因为超滤仅去除水中的悬浮物、胶体微粒和细菌等杂质,而保留了对人体健康有益的矿物质。

超滤能截留 0.002~0.1微米之间的颗粒和杂质,超滤膜允许小分子物质和溶解性固体(无机盐)等通过,但将有效阻挡住胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物,用于表征超滤膜的切割分子量一般介于 1,000~100,000之间,超滤膜两侧的运行压差一般为 1~7bar。

 

工作原理

超滤是一种膜分离技术,其膜为多孔性不对称结构。过滤过程是以膜两侧压差为驱动力,以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程,使用压力通常为0.1~0.3MPa,筛分孔径为0.005~0.1μm,截留分子量为1000~500,000道尔顿左右。溶解物质和比膜孔径小的物质将能作为透过液透过膜滤,不能透过滤膜的物质被慢慢浓缩于排放液中。因此产水(透过液)将含有水、离子和小分子量物质,而胶体物质、颗粒、细菌、病毒和原生动物将被超滤膜去除。

                                                                       

超滤膜材料
可以用来制造超滤膜的材质很多,包括聚偏氟乙烯 (PVDF)、聚醚砜(PES)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚砜(PS)、聚丙稀腈(PAN)、聚氯乙稀(PVC)等。20世纪 90年代初,聚醚砜材料在商业上取得了应用;而 90年代末,性能更优良的聚偏氟乙烯超滤膜开始被广泛地应用于水处理行业。聚偏氟乙烯和聚醚砜成为目前最广泛使用的超滤膜材料。当超滤用于水处理时,其材质的化学稳定性和亲水性是两个最重要的性能。化学稳定性决定了膜材料在酸碱、氧化剂、微生物等的作用下的寿命,其还直接关系到清洗工艺的选择;亲水性则决定了膜材料对水中污染物的抗污染能力,影响膜的通量。
                                    

超滤膜分离技术的特点
● 分离过程不发生相变化,耗能少;
● 分离过程可以在常温下进行,适合一些热敏性物质如果汁、生物制剂及某些药品等的浓缩或者提纯;
● 分离过程仅以低压为推动力,设备及工艺流程简单,易于操作、管理及维修;
● 应用范围广,凡溶质分子量为 1000~500,000道尔顿或者溶质尺寸大小为 0.005~0.1μm左右,都可以利用超滤分离技术。此外,采用系列化不同截留分子量的膜,能将不同分子量溶质的混合液中各组分实行分子量分级。




超滤运行模式
超滤系统可以按照全流或死端过滤、错流过滤(Cross-flow)两种运行模式操作。
● 全流或死端过滤模式
当超滤进水悬浮物、浊度和 COD 低时,比如洁净的地表水、井水、自来水和海水等水源,或者超滤前设置有较严格的预处理,比如有混凝/澄清器、砂滤器以及多介质过滤器等较差水质的水源,超滤可按照全流过滤模式操作。此过滤模式与传统过滤类似,进水进入超滤膜组件,全部透过膜表面成为产水从超滤膜组件过滤液侧流出。被超滤膜截流的悬浮物、胶体和大分子有机物等杂质通过定时气擦洗、水反洗和正洗以及定期的化学清洗过程排出膜组件。

● 错流过滤模式
当超滤进水悬浮物、浊度较高时,比如污水或者污水回用处理应用,超滤可按照错流过滤模式操作。进水进入超滤膜组件,部分透过膜表面成为产水,另一部分则夹带悬浮物等杂质排出膜组件成为浓水,排出的浓水重新加压后又循环回到膜组件内,保持膜表面较高流速产生的剪切力,把膜表面上截流的悬浮物等杂质带走,从而使污染层保持在一个较薄的水平。


                                                
 
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